粘滯阻尼器一般和支撐串連后布置于結構中,不同的裝置方法直接影響到阻尼器的工作效率。到目前為止,實際工程的應用中多采用斜向型和人字型裝置方法,這是因為其結構簡略、易于裝配。剪刀型和肘節型裝置方法能把阻尼器兩端的位移放大,即起到把阻尼器的效果放大的作用,具有好的消能能力,但因遭到裝置機結構型和施工工藝復雜的約束,運用較少。

　　粘滯阻尼器，是運用粘性介質和阻尼器結構部件的相互作用發生阻尼力的原理規劃、制造的一種被逼速度相關型阻尼器，一般由缸筒、活塞、阻尼孔、阻尼介質（粘滯流體）和導桿等部分組成。當工程結構因振動而發生變形時，裝置在結構中的粘滯阻尼器的活塞和缸筒之間發生相對運動。

　　因為活塞前后的壓力差使粘滯流體從阻尼孔中通過，然后發生阻尼力，耗散外界輸入結構的振動能量，到達減輕結構振動照應的目的。粘滯阻尼器阻尼介質為硅油，該介質具有粘溫系數小、極低和極高溫度下（-50℃~250℃）功用安穩、抗輻射功用好的利益。

一起具有優異的電氣絕緣功用和優異的抗臭氧、耐電暈、憎水防潮功用。粘滯阻尼器的展開閱歷了三代的展開：

　　一代運用的是高粘度阻尼介質，因受溫度影響較大阻尼特性不安穩、且易疲乏，故產品功用較差。

　　二代運用了低粘度阻尼介質和溢流閥，相對一代比較安穩，但溢流閥易遭到破壞。該代產品基本上在國內展開及運用不多。

　　粘滯阻尼器的三代產品選用了低粘度阻尼介質，沒有溢流閥且選用的是小孔射流技術，很好地克服了前兩代產品的缺陷，產品功用安穩，阻尼特性好。